Манометри технічні ДМ 05

Манометри: види, матеріали та застосування

Які типи представлені в категорії

Загального призначення; Вібростійкі; Кисневі; Пропанові; Аміачні; Ацетиленові; Електроконтактні; Мановакуумметри; Вакуумметри; Напороміри. Конкретне виконання обирають за призначенням вузла, способом приєднання та проєктними параметрами системи.

Матеріали виготовлення

латунь, нержавіюча й вуглецева сталь, мідні сплави, скло та інженерні полімери — за конструкцією приладу. Матеріал корпусу, ущільнень і деталей, що контактують із середовищем, потрібно перевіряти за паспортом конкретної позиції.

Основні функції та робочі середовища

Головна функція виробів — вимірювання тиску. Типові робочі середовища: вода, теплоносії, пара, повітря, газ і технологічні середовища — відповідно до паспорта.

• Робочий тиск: має відповідати максимальному режиму трубопроводу із необхідним запасом.
• Робоча температура: перевіряється для корпусу, ущільнень і приводу окремо.
• Робоче середовище: враховують хімічну сумісність і наявність механічних домішок.
• Діапазон діаметрів: звіряють із прохідним та приєднувальним розміром обладнання.
• Монтаж: враховують тип різьби, фланця, зварного або міжфланцевого приєднання.

Надішліть специфікацію менеджеру «Украрматури». Допоможемо порівняти виконання, уточнити підтверджені параметри, перевірити наявність і розрахувати логістику по Україні.

Манометри ДМ-05: як обрати діапазон, корпус і приєднання

У наявності 87 позицій манометрів, мановакуумметрів, вакуумметрів і напоромірів серії ДМ-05 з корпусом 63 і 100 мм. Є виконання загального призначення, вібростійкі, електроконтактні та спеціальні — кисневі, ацетиленові, пропанові й аміачні. Відвантаження зі складу в Києві.

Що є в наявності

• Манометри загального призначення — 16 позицій. Вода, повітря, неагресивні рідини та гази.
• Вібростійкі манометри — 16 позицій. Корпус заповнений гліцерином, стрілка не «танцює» біля насосів і компресорів.
• Електроконтактні манометри ДМ-СГ-05 — 12 позицій. Замикають або розмикають контакт на заданій уставці й керують насосом чи сигналізацією.
• Мановакуумметри — 7 позицій, шкала одночасно в плюс і мінус, для ліній із можливим розрідженням.
• Вакуумметри — 5 позицій, і напороміри — 4 позиції для малих тисків у кПа.
• Спеціальні середовища: кисневі (5), ацетиленові (5), пропанові (3), аміачні (14).

Діапазон шкали

Головне правило: робочий тиск має припадати приблизно на середину шкали, у межах однієї та двох третин діапазону. Тоді похибка мінімальна, а стрілка не «лягає» в кінець шкали при стрибках. Для системи з робочим тиском 4 бар беруть манометр на 10 бар, для 10 бар — на 16 або 25. Манометр, який постійно працює у верхній чверті шкали, швидко втрачає точність.

Корпус 63 чи 100 мм

Корпус 63 мм — це компактні щитові та котельні установки, вузли обліку, насосні групи в обмеженому просторі. Корпус 100 мм ставлять там, де на прилад треба дивитися з відстані кількох метрів, і там, де потрібен вищий клас точності. Клас 2,5 достатній для побутових і більшості інженерних задач, клас 1,5 беруть для вузлів обліку та випробувань.

Приєднання й монтаж

Стандартне приєднання — різьба М20×1,5 або G1/2 знизу (радіальне) чи ззаду (осьове). Манометр завжди ставлять через триходовий кран або голчастий вентиль: це дозволяє зняти прилад на повірку та скинути тиск без зупинки лінії. На парових і гарячих середовищах перед манометром обов''язкова сифонна трубка-петля, яка утримує конденсат і не пускає пару до механізму. На пульсуючому тиску беруть вібростійке виконання з гліцерином або ставлять демпфер.

Питання та відповіді

Що означає ДМ-05-063 і ДМ-05-100? Це серія приладу та діаметр корпусу в міліметрах: 63 і 100 мм відповідно. Далі в маркуванні йдуть діапазон вимірювання, клас точності й тип приєднання.

Чим кисневий манометр відрізняється від звичайного? Він проходить спеціальне знежирення та маркується написом «Кисень. Маслонебезпечно». Ставити на кисень звичайний манометр не можна: залишки мастила в контакті з киснем під тиском можуть спалахнути.

Навіщо гліцерин у корпусі? Рідина гасить коливання стрілки від вібрації та пульсацій потоку. Це продовжує ресурс механізму й дозволяє взагалі зчитати показання біля насоса чи компресора.

Як часто потрібна повірка? Для приладів на комерційному обліку та в системах, піднаглядних Держпраці, — за встановленим міжповірочним інтервалом, зазвичай раз на рік. Для технологічного контролю достатньо періодичної перевірки за зразковим манометром.

Що беруть разом із цим

• Контрольно-вимірювальні прилади — термометри, термоманометри й решта приладів
• Регулятори тиску — редуктор, який тримає тиск у нормі
• Запобіжні клапани — клапан, що скидає надлишок
• Крани кульові різьбові — триходовий кран під манометр