Конденсатоотводчики: типы и принцип действия
Конденсатоотводчик — это устройство для автоматического отвода конденсата из паропровода. При охлаждении пар переходит в жидкое состояние, качество теплопередачи ухудшается. В результате потерь на нагрев продукта внутри оборудования накапливается жидкость. Производительность паропровода падает, если своевременно не удалять излишки воды из нагревательной камеры. Установка клапанов снижает расход пара и защищает систему от гидравлических ударов.
Виды устройств для устранения конденсированной жидкости:
- термодинамические — учитывают аэродинамический эффект;
- термостатические — реагируют на перепады температур;
- поплавковые — фиксируют плотность жидких и парообразных компонентов.
- биметаллические конденсатоотводчики — это термостатические устройства для автоматического отвода конденсата из паропроводов и теплообменников, принцип действия которых основан на изгибе пластин из двух разных металлов под воздействием температуры
Принцип работы арматуры основан на отделении пара от неконденсируемых сред. Главная цель — эффективное использование тепловой энергии. Механизм спуска избыточной влаги срабатывает при заполнении свободного объема внутри элемента. Конденсат проходит по отдельному каналу, затем стекает через пропускное отверстие. После этого затвор возвращается в исходное положение до следующего поступления остатков рабочей среды. В зависимости от типа конструкции отвод веществ протекает циклически либо непрерывно.
Преимущества автоматических систем:
- бесперебойный режим эксплуатации;
- оперативность срабатывания;
- простота в обслуживании; компактность, легкость;
- устойчивость к высоким нагрузкам, вибрации, коррозии.
Применение конденсатоотводчиков позволяет экономить энергоресурсы паровых трубопроводов. Фильтрация лишних компонентов на 20% увеличивает полезную работу оборудования. Приборы устанавливают на протяжении всей магистральной линии сразу за калориферами и нагревателями.
Термодинамический конденсатоотводчик
Принцип действия основан на энергии, которая возникает при закипании конденсата. В камере давления расположен подвижный диск, который открывает и запирает пропускные отверстия. Конденсированная жидкость поступает по входному каналу, приподнимает затвор и свободно покидает систему через выпускное устройство. По мере закипания воды в камере образуется пар, скорость истечения между седлом и диском увеличивается. Давление под запорным элементом падает, а накопленный сверху пар возвращает прижимную пластину в первоначальное состояние. Цикл возобновляется, когда давление на входе снова возрастает.
Поплавковый конденсатоотводчик
это промышленный автоматический клапан для непрерывного отвода конденсата из паровых систем и теплообменников. Он пропускает воду, но удерживает пар, защищая оборудование от гидроударов и снижения КПД.
Термостатический конденсатоотводчик
Устройство мембрано-капсульного типа состоит из мембраны, сильфона, золотника. Он работает на разнице температур между паром и конденсатом, пропуская воду (конденсат) и запирая пролетный пар, чтобы предотвратить теплопотери. В сильфонной капсуле находится жидкость, которая испаряется при температуре насыщения пара. Во время запуска системы клапан открыт, отводу воды и воздуха ничего не мешает. Но при попадании в конденсатоотводчик горячего пара, наполнитель в сильфоне начинает нагреваться. При его испарении повышается внутреннее давление. Упругая мембрана растягивается и прижимает золотник к седлу. Когда конденсат накопится в достаточном количестве, управляющий механизм сожмется и откроет выходной канал для слива
Биметаллические конденсатоотводчики
это термостатические устройства для автоматического отвода конденсата из паропроводов и теплообменников, принцип действия которых основан на изгибе пластин из двух разных металлов под воздействием температуры